Čelování za studena (lisování) spojovacích výrobků se provádí lisy a automatickými stroji na tváření za studena. Mezi různými typy lisování za studena, jako je sekvenční lisování za studena, jedno-stanice a více{2}}stanice lisování za studena, tvar polotovaru-z předchozího procesu nebo stanice přímo ovlivňuje tvarování dalšího procesu nebo stanice. Proto stanovení správného tvaru deformace na základě rozumného rozložení deformačního poměru má přímý dopad na následné deformace a kvalitu produktu.
1. Proces ražení za studena (lisování) spojovacích prvků ve tvaru tyče-
Pro proces ražení za studena (lisování) tyčových-spojovačů je třeba vzít v úvahu příslušné parametry každého procesu (stanice). Mezi hlavní parametry patří poměr hlavičky, kde Lo a do představují původní délku a původní průměr hlavičky přířezu; D a H označují průměr a výšku obrobku po zaměření.
Lo/do je míra podélné stability pěchovací deformace polotovaru, která se týká schopnosti pěchovací části polotovaru odolávat podélnému ohybu během pěchování. Čím menší je hodnota Lo/do, tím příznivější je pro hlavu podstoupit pěchování a kování; když je hodnota Lo/do příliš velká, dochází k podélnému ohýbání v pěchovací a kovací části polotovaru. Kromě hodnoty Lo/do existují další faktory, které ovlivňují podélnou stabilitu deformace pěchování polotovaru. Ať už se jedná o automatický stroj na pěchování za studena nebo řezací stroj, ať už se jedná o řezačku čepelí nebo řezačku rukávů, řezná plocha polotovaru nemůže být kolmá k jeho ose a měla by mít sklon 1 až 5 stupňů. Tímto způsobem při pěchování za studena (lisování) není počáteční bod dopadu síly na polotovar ve středu, ale spíše excentrický, což způsobuje nerovnoměrné namáhání polotovaru, což má za následek nerovnoměrnou deformaci a vede ke skládání v důsledku podélného ohýbání při tváření hlavy. U polotovarů s malým úhlem sklonu řezné plochy není podélný ohyb způsobený deformací patrný a nedosahuje úrovně, která ovlivňuje kvalitu hlavy. V procesu pěchování za studena (lisování) slouží k tomuto účelu především uspořádání kroku tvarování polotovaru po řezání.
Kromě toho je spodní konec počáteční děrovací dutiny přenosovou plochou pro aplikaci pěchovací síly na polotovar. Pokud dojde k přesazení středu, střed výsledné síly bude nevyhnutelně přesazen, což je také faktor ovlivňující výskyt podélného ohybu. Použití pružinového- vyhazovacího kolíku při počátečním děrování může tento efekt zmírnit. Další faktory, jako je provozní přesnost obráběcího stroje a úroveň nastavení operátora pro instalaci nástrojů, mají také vliv na počáteční tváření děrováním.
Aby se zvýšila stabilita polotovaru během počáteční deformace lisováním, zejména u jakostí oceli se špatnou oddělitelností, jako je nízkouhlíková ocel, měla by být do pracovní dutiny na malém konci počátečního lisování kromě kuželovitého tvaru přidána válcová dutina o výšce 1,5 až 2 mm.
2026 3. července Týden WBMPDoporučení produktu
Vysoce chromované ocelové kuličky:
G5,G10,G16 Naše koule Chrome se obvykle vyrábí podle norem GBT 308.1-2013 a ISO 3290-1:2014. Tvrdost bude přizpůsobena na základě vašeho požadavku.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-koule/vysoka-chromová-ocelová-koule.html
