Abstrakt: Hotový výrobek se nazývá kuželový válec, jehož poloviční úhel je větší než 3 stupněnástroje pro válcování za studena s velkým kuželovým válcem. Při použití horizontálního studeného adaptéru ke zpracování tohoto druhu válce je obtížné udržet válec ve formě, válec vždy spadne z formy. Důkladně prozkoumáme příčinu tohoto jevu, navrhneme metodu řešení tohoto problému a dáme vypočítaný vzorec.
klíčová slova:nástroje pro válcování za studena s velkým kuželovým válcem; pracovní pouzdro; spodní forma
1 Úvod
Obvykle existují dva způsoby podávání válců, jedním je soustružení a tváření na soustruhu, druhým je lisování za studena a tváření automatickým strojem na tváření za studena. Obecně je preferováno ražení za studena, protože je plně automatické a dokáže zpracovat více než 70 válců za minutu. Efektivita výroby je poměrně vysoká a pracovní náročnost pracovníků velmi nízká. Formou zpracování automatického stroje na řezání za studena je nařezat pás na materiálové sekce ve stanici 1 #, poslat jej do dutiny formy na stanici 2 #, udeřit do sekce materiálu razníkem a poté jej tvarovat. Velikost dutiny matrice je navržena podle velikosti příslušného válce. Když je úhel kužele válce velký, je velký také úhel dutiny matrice (aby se snížilo množství mletí při následném procesním broušení). Vzhledem k tomu, že materiálová sekce je vodorovná, když je umístěna do formy, když je úhel dutiny formy velký, nelze sekci materiálu zahrnout, což má za následek ztrátu materiálu. V konvenčním provedení má konkávní dutina formy "jeden" úhel. U válce s velkým úhlem kužele, pokud se použije konvenční konstrukce, nebude materiál zadržen a materiál vypadne. Proto se předpokládá, že dutina formy je navržena do „dvou“ úhlů, horní úhel dutiny formy je blízký úhlu hotového válce a spodní část dutiny formy má malý úhel, což má za následek zvýšení přídavku na malý průměr hlavy. Konkrétní výše malého přídavku na hlavu je vhodná. Je třeba vycházet z toho, že přídavek na průměr na upichování se musí vypočítat na zkušebním základě. Když se přídavek na upichování blíží konvenčnímu přídavku na průměr (množství broušení je v tuto chvíli minimální), přídavek se vypočítá za předpokladu že příspěvek je malý.
2 Výkres návrhu formy
Děrovací lis má kombinovanou strukturu. Montážní výkres je znázorněn na obrázku 1, pracovní pouzdro je znázorněno na obrázku 2 a spodní matrice je znázorněna na obrázku 3.
Symboly jsou popsány následovně:
rp1- axiální souřadnice zkosení dna matrice,
rp2- radiální souřadnice zkosení dna matrice,
Dp - průměr suroviny,
— Úhel ponoru dutiny,
LA- výška pracovní bundy,
D1- průměr malého konce hotového válečku,
h- maximální výška sekce materiálu ode dna,
H1 - minimální výška sekce materiálu ode dna,
H - dělící pozice,
Průměr dutiny matrice při upichování,
Dc - průměr hotového válečku při upichování,
Dyc- příspěvek při rozchodu,
Dd - přídavek na konvenční procesní průměr,
δ – hotový poloviční úhel válce,
Dm - průměr otvoru dutiny matrice,
L - Výška spodního bednění,
DA- maximální průměr pracovní objímky,
Dm1- spodní průměr kuželového otvoru.
Obr. 1 Kombinační schéma raznice
Obr. 2 Pracovní pouzdro
Obrázek 3 Spodní bednění
3 Vzorec návrhu
(1) Vypočítejte polohu razníku, souřadnici r osového zkoseníp1 konstantnídna matrice, radiální souřadnice zkosení rp2 konstantnídna matrice, výška pracovní objímky LKonstanta, průměr suroviny Dp konstantnía úhel vytažení dutiny zápustky podle konvenční přídavné a konstrukční metodyKonstantnívelikost.
(2) Spodní úhel vytažení matrice dutiny konkávní formy se bere jako 2 stupně.
(3) DP=Dpplus 0.1 mm.
(4) Odhadněte přídavek na průměr dd1, vypočítejte odpovídající výsledky podle konvenčních návrhových norem a vypočítejte h=[(Dp - dm1)/2] × Tg2 stupeň, určete H=h plus 1.
(5) Vypočítejte h1=([Dp - dm1plus odchylka průměru materiálu - odchylka velikosti dutiny)/2] × Tg2 stupeň, h1 musí být větší než rp1.
(6) Vypočítejte přídavek na rozchod: ① Dy=dm1plus 2 × tg2 stupeň × (H-rp1) , ② Dc= D1plus 2 × (H-dd/2) × tg δ, ③ Dyc=Dy - Dc. Když se přídavek na upichování blíží procesnímu přídavku dd, převezmou se testovací data dd1 a výsledky jejich výpočtu.
(7) Velikost části razníku je zcela založena na konvenčních výsledcích výpočtů.
(8)=Normálně plus 10 '.
(8) LA=LNormálníplus rp1 normální - rp1.
( 10) Dm=Dyplus 2 × [ LA- (H- rp1)] × tg δ.
( 11) L=30- LA.
( 12) DA=28.2 plus 2 × tg3 stupeň × LA.
4 Závěr
Bez této konstrukční metody nemůže být kuželový válec s velkým úhlem kužele obroben horizontálním strojem pro řezání za studena. Výše uvedený způsob návrhu je ve výrobě aplikován již několik let a efekt je velmi ideální. Snižuje nejen pracovní náročnost pracovníků, ale také zlepšuje efektivitu výroby a šetří nemalé finanční prostředky.
Více o WBM NovýKuželový válec:
Zde je nový produkt kuželového válce od naší společnosti. Je zajištěna vysokým výkonem. Pokud o to máte zájem, dejte nám prosím vědět.
Společnost Henan Weichuang Bearing Technology Co,.td úspěšně dokončila vývoj kuželového válečku s otvorem ve středu. Tepelné zpracování bylo provedeno cementováním. Tento druh válečku široce používaný v ložiskách větrných turbín nebo speciálních průmyslových ložiskách. Nové energetické ložisko přináší nový nárůst na trhu ložisek. WBM kupuje dvě bezhroté brusky typu plug-in a jeden typ plug-in honovací stroj. Rozšiřte výrobní kapacitu kuželových válečků, nyní můžete dodat průměr válečku od 5 do 80 mm.
1. Následují honovací stroj na výrobu kuželového válce.
