Abstraktní:Šroub se během práce opotřebovává a k opravě šroubu se používá metoda broušení. K broušení lze použít pouze běžný soustruh a brusné pouzdro se vzdáleností mezi hroty větší, než je délka šroubu, zajišťující kvalitu opravy šroubu. Metoda je jednoduchá a proveditelná a efekt použití je dobrý.
klíčová slova:vodící šroub; broušení; Spirálová plocha; opotřebení; Přesnost zpracování; Rovnání; opravit
0.Předmluva
Pro dosažení přesného pohybu a zajištění přesnosti obrábění součástí během procesu řezání musí obráběcí stroj zajistit, aby přenos vodícího šroubu měl určitý stupeň přesnosti a rovnoměrnosti. Vodicí šroub se může opotřebovat kvůli špatnému mazání, prachu a třískám padajícím do povrchu spirály během provozu a lze jej opravit broušením.
Soustruh často ovlivňuje přesnost obrábění v důsledku opotřebení šroubu při přesném obrábění. Výrobní proces vodících šroubů je poměrně složitý a nákladný, takže je obecně nelze snadno vyměnit po opotřebení a měly by být co nejvíce opraveny. Z tohoto důvodu používáme k opravě metodu broušení.
1. Narovnání vodícího šroubu
Vzhledem k tomu, že opotřebované šrouby se jen zřídka neohnou, je třeba je před obnovením nejprve narovnat. Mezi hlavní metody rovnání vodícího šroubu patří metoda rovnání lisováním ohybem a metoda rovnání rozbíjením ohybem. Obvykle se používá metoda rovnání s rozbitím ohybem a efekt rovnání je relativně dobrý.
2.Nástroje pro broušení vodícího šroubu
Brusné pouzdro používané pro opravu šroubu je znázorněno na obrázku 1 a vnitřní závit brusného pouzdra je vyřezán pomocí speciálního závitníku. Jsou vyžadovány dva závitníky s různými specifikacemi, z nichž jeden má hodnotu roztečného průměru 0.05~0.1 mm větší než je závit broušeného vodícího šroubu Z pro hrubé broušení vodícího šroubu závity a druhý je asi o 0,05 mm větší než závit broušeného vodícího šroubu Z pro jemné broušení závitů vodícího šroubu.
3. Opravte vodicí šroub metodou broušení
Při broušení nejprve naneste tenkou vrstvu brusného prostředku na vnitřní vrstvu brusného pouzdra 2 (obrázek 1), poté jej našroubujte na vodicí šroub 1 (obrázek 1) a vodicí šroub zatlačte mezi dva hroty běžného soustruhu. Poté brouste podle opotřebení vodícího šroubu.
Obrázek 1 Schematické schéma jednostranného broušení na pracovní ploše vodícího šroubu
Vodící šroub; 2. Brusná objímka
Po opotřebování pracovní plochy profilu zubu šroubu se při broušení brusné pouzdro dotýká pouze opotřebovaného povrchu a brusný prostředek je třeba nanést pouze na povrch, který je třeba brousit. Spusťte obráběcí stroj k broušení při rychlosti broušení 2-3 m/min a držte brusnou objímku rukou, aby se vodícím šroubem neotáčela. Postupujte podle vodícího šroubu a vytvořte brusný pohyb mezi brusným pouzdrem a kontaktní plochou vodícího šroubu. Při hrubém broušení, vycházeje z polohy Z s velkým množstvím broušení, uchopte brusnou objímku a postupně se přesuňte z polohy Z s velkým množstvím broušení do polohy Z s malým množstvím broušení. V oblastech s velkým množstvím broušení, když se množství broušení mírně snižuje, chyba postupně mizí a celý průměr stoupání vodícího šroubu má postupně tendenci být konzistentní. Axiální klouzání, když máte pocit, že se odpor brusného pouzdra po celé délce vodícího šroubu výrazně neliší, vyčistěte vodicí šroub petrolejem, vyměňte brusné pouzdro a aplikujte přesné brusivo k broušení, dokud nebude kvalifikováno .
Když jsou obě pracovní plochy profilu zubu vodícího šroubu opotřebené, je třeba obě obrousit. Během broušení naneste brusivo na oba povrchy a brusná objímka má strukturu znázorněnou na obrázku 2. Brusná objímka použitá pro dva pracovní povrchy opotřebovaného vodícího šroubu se liší od brusného pouzdra použitého pro jeden opotřebovaný pracovní povrch. Jak je znázorněno na obrázku 2, k brusné objímce 1 je připevněna další zkoumatelná brusná objímka 2. Kontaktní plocha mezi brusnou objímkou a vodicím šroubem je upravena pomocí spojovacích závitů 1 a 2 tak, aby se vytvořil oboustranný kontakt profilu zubu s vodicím šroubem (jak je znázorněno na obrázku 2), který je upevněn maticí 3. Specifický proces broušení je v podstatě stejný, jako když je jedna pracovní plocha šroubu opotřebovaná.
U šroubových závitů se silným opotřebením, pokud je broušení obtížné opravit, lze pro opravu použít následující metodu.
Obrázek 2 Schematické schéma oboustranného broušení na pracovní ploše vodícího šroubu
Brusná objímka; 2. Dokáže prozkoumat brusné pouzdro; 3. Ořech
U čtyřhranných šroubových závitů lze závit otáčet v axiálním směru a postupně zvětšovat vzdálenost B1 mezi sousedními závity, jak je znázorněno na obrázku 3. Snížení tloušťky závitu B by však mělo být menší než 10 procent původní tloušťky závitu. Opravené závity šroubů poté brouste pomocí brusného nástroje.
Obrázek 3 Schéma broušení šroubu se čtyřhranným závitem
U trapézových závitů lze závit šroubu otočit hluboko a vnější průměr s otřepy lehce opravit. Zmenšení spodního průměru závitu by mělo být menší než 5 procent původního vnitřního průměru závitu a následně by se měl připravit brusný nástroj podle opraveného závitu šroubu k broušení.
4. Opatření pro opravu vodících šroubů metodou broušení
Oprava šroubu metodou broušení je velmi pečlivý úkol. Aby bylo dosaženo ideálního brusného účinku, je třeba při broušení dbát na následující body:
Brusné pouzdro musí zajistit, aby bylo možné brusný šroub zcela vybrousit v efektivní výšce profilu zubu.
Před broušením vodícího šroubu by měl být středový otvor opraven na základě jeho čepu.
Aby se zlepšila účinnost mletí a zajistila se kvalita mletí, měla by být vhodná příprava mlecího prostředku. Během hrubého broušení by se mělo přidat 10 procent karbidu křemíku, brusný prášek W10, 90 procent vřetenového oleje č. 1 a přiměřené množství oleje z bílého uhlí; Po dokončení je to 5 procent karbidu křemíku a velikost jeho částic je W5. Přidejte 90 procent vřetenového oleje č. 1 a přiměřené množství oleje z bílého uhlí.
Během procesu broušení je třeba zabránit přehřátí. Během provozu se vodícího šroubu můžete často dotýkat rukou a nemělo by docházet k pocitu tepla.
5.Závěr
Vodicí šroub se často používá v zařízeních obráběcích strojů a je náchylný k opotřebení během provozu, což ovlivňuje kvalitu produktu. K opravě vodícího šroubu se používá metoda broušení. Metoda je jednoduchá a snadná, bez nutnosti složitého vybavení. K broušení lze použít pouze běžný soustruh a brusnou objímku se vzdáleností mezi hroty větší, než je délka vodícího šroubu a lze zlepšit přesnost vodícího šroubu, aby byla zajištěna kvalita opravy vodícího šroubu. To zajišťuje nejen hladký průběh výroby, ale také šetří finanční prostředky na náhradní díly. Praxe ukázala, že použití metody broušení k opravě šroubu ukázalo dobré výsledky v práci.
Více o WBM Vysoce chromované ocelové kuličky:
G5,G10,G16 Naše koule Chrome se obvykle vyrábí v souladu s normami GBT 308.1-2013 a ISO 3290-1:2014. Tvrdost bude přizpůsobena na základě vašeho požadavku.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
