Příčiny možného poškození ocelové kuličky při procesu distribuce kuličky, přidávání kuličky, vracení kuličky a oddělování kuličky na automatickém montážním stroji, opatření ke zlepšení a opatření.
Abstraktní:jsou analyzovány příčiny možného poškození ocelové koule při procesu míchání koule, přidávání koule, vracení koule a dělení koule na automatickém montážním stroji a jsou navržena opatření ke zlepšení a opatření.
klíčová slova:kuličkové ložisko s hlubokou drážkou; Montážní stroj; Ocelový míč; poškození
Automatický montážní stroj na kuličková ložiska (linka) s hlubokými drážkami byl široce používán v průmyslu výroby ložisek. Je velmi důležité stabilizovat kvalitu výrobků a zlepšit efektivitu výroby. Při montáži však často dochází k poškození ocelové koule, a to zejména ve stanicích pro plnění kuliček, vracení kuliček a dělení kuliček. To je obvykle způsobeno nesprávnou výrobou, instalací a nastavením nástrojů, což má za následek poškrábání a poranění vytlačením ocelové kuličky. Poškození ocelové kuličky je velmi nepříznivé pro nízkohlučné (tiché) ložisko a musí být řešeno.
1. MatchBVšechno
Metoda automatického montáže koulí obecně používá horní kulovou skříňku pro uložení koule. Kulička se odebírá z vratné trysky nahoru a dolů instalované ve spodní části kulové skříně. Kulička je ponechána ve spodní plastové hadici a poté odeslána do zarovnávače, jak je znázorněno na obrázku 1. Obecně je zde 10 kuliček. Za předpokladu, že ocelové koule různých specifikací mají rovné příležitosti k účasti na montáži, existuje desetinová šance poslat kouli ven. Rytmus trysky vratně se pohybující nahoru a dolů v hromadě kuliček kuličkového boxu je větší než rytmus objímky. U ocelové kuličky s nižší specifikovanou hodnotou bude doba tření delší. Navíc vlivem pohybu trysky nahoru a dolů se spodní plastová trubka ohýbá tam a zpět (obr. 1b) a ocelová kulička v trubce je také stlačena malým třením stěny plastové trubky a ocelový míč. Zvláště když jsou na povrchu a stěně trubky ocelové kuličky malé částice, je snadné způsobit poškrábání a poškrábání kuličky.
Proto byla přijata opatření: vytvořit z kulové schránky tvar trychtýře, to znamená, že dno je ve tvaru svahu. Aby ústí trychtýře neupustilo kouli v důsledku přetížení ocelové koule, nainstalujte plochou tlačnou tyč s mírným pohybem nahoru a dolů na okraj ústí trychtýře, abyste přerušili ucpání ocelové kuličky (obr. lc); A plně udržujte ocelovou kuličku a spodní trubku v čistotě.
(a) Míčový box
b) spodní kulové potrubí
(c) Vylepšené dno kulové schránky
2. AddBVšechno
Skutečná struktura části pro přidání koule je znázorněna na obrázku 2.
2.1 Míč mimo
TKulový výstup umožňuje, aby ocelová kulička volně a hladce padala na platformu srpku kuličkového ložiska a rovnoměrně se rozprostřela na obě strany do kanálu. Horní část kulového výstupu je opatřena tlačnou tyčí. Když je míč hladký, tlačná tyč se začne pohybovat dolů poté, co je míč celý na plošině srpku, ale nedotýká se míče (prázdná akce); Když kulička není hladká, pohyb tlačné tyče směrem dolů zatlačí ocelovou kuličku, která ještě nestékla dolů, a vytlačí kuličku ven. V tomto okamžiku je snadné způsobit drcení a povrchové poškrábání ocelové kuličky.
1 - detekční zařízení; 2 - tlačná tyč; 3 - platforma Crescent; 4 - zařízení pro přidávání síly deformace vnějšího prstence; 5 - polohovací zařízení vnitřního kroužku
Obr. 2 fyzická struktura části pro přidávání kuliček
Zlepšení proto přijímá strukturu kulového výstupu, jak je znázorněno na obr. 3. Kulový výstup je v jedné rovině s čelní plochou ložiska, otvor ve tvaru půlměsíce je hrdlo zvonu s kruhovým obloukem, poloměr kruhového oblouku středu zvonu ústí je v souladu s průměrem roztečné kružnice skupiny ložiskových kuliček a poloměrem velikosti nebo je o něco menší než průměrRv ústí zvonu je 1,5 násobek průměru koule. Vylepšený výstup kuliček zabraňuje překrývání horních a spodních kuliček, což zabraňuje tomu, aby spodní koule nebyla hladká a byla vytlačena tlakem tlačné tyče.
Obr. 3 kulový výstup
2.2 Bvše klesnout
V současnosti se půlměsícová plošina používaná pro plnění míčů může pohybovat pouze nahoru a dolů. S ohledem na reset vnitřního kroužku je šířka srpkovité plošiny omezena průměrem přídržné hrany vnitřního a vnějšího kroužku. Když se vnitřní kroužek nakloní na jednu stranu, aby ustoupil oblasti plnění koule, mezera mezi vnitřní stranou srpkovité plošiny a přídržnou hranou vnitřního kroužku je velká (obr. 4). Ocelová kulička do této mezery snadno spadne a není vhodná k oddělení kuličky, což zvyšuje pravděpodobnost rozdrcení mezi kuličkou a přídržnou hranou a může také způsobit promáčknutí středního okraje vnitřní strany srpkovité plošiny. .
Obrázek 4 struktura stávající platformy
Aby se platforma co nejvíce přiblížila středu kulové plnící mezery, je stávající platforma změněna na dělenou kombinovanou konstrukci. Vylepšená platforma je znázorněna na obrázku 5. Horní srpek může po spodní základně klouzat tam a zpět a vnitřní kroužek se pohybuje směrem k vnějšímu kroužku a zadní srpek se zvedá. Navržený horní půlměsíc je přesně uprostřed mezery vyplňující kouli a zabraňuje pádu koule do mezery mezi půlměsícem a přídržnou hranou. Po naplnění kuličky se vnitřní kroužek resetuje. V tomto okamžiku je horní srpek odtlačen s přídržnou hranou vnitřního kroužku, což neovlivňuje resetování vnitřního kroužku; Když platforma půlměsíce spadne z ložiska jako celek, horní půlměsíc se vrátí do původní polohy spodní matrice.
Obrázek 5 vylepšená struktura srpkovité platformy
3.Vrátit seBVšechno
Vratná deska kuličky se používá k uzavření kuličky do polohy pevného úhlu, aby se usnadnil další krok oddělení kuličky a instalace klece. Aktuální struktura vratné desky kuličky je znázorněna na obrázku 6, která je vložena do sestavy s kuličkou shora dolů. Když je strana vratné desky kuličky ve tvaru spirálové plochy, působí na ocelovou kuličku vlivem úhlu spirály při vkládání prostorová síla (obr. 6b) a její horizontální složkou je obvodová tečná síla, která tlačí ocelovou kuličku do obvodového směru a vrací se na obě strany. V současnosti je však strana vratné desky většinou trojúhelníkově nakloněná a po ruční opravě při použití je více nakloněna směrem ven, což zvyšuje tlak na vnější prstencový kanál a zvyšuje pravděpodobnost poškození ocelové kuličky. Navíc axiální složka šroubu směřující k ocelové kouli zvýší tření mezi ocelovou kuličkou a kanálem, když se vrací na obě strany. Pokud čistota objímky a ocelové kuličky není ideální, způsobí také poškrábání mezi kanálkem a ocelovou kuličkou.
Obr. 6 silová analýza koule a vratné desky
Proto by měla být strana vratné kulové desky vyrobena do spirálového povrchu se standardním tvarem a hladkým povrchem; Aby se úhel šroubovice co nejvíce zvětšil a zmenšila se axiální složka, měla by být vratná deska kuličky prodloužena; Směr vkládání vratné desky kuličky je přednostně zdola nahoru, aby se odsadila část axiální síly působící na ocelovou kuličku. Pokud je vratná deska kuličky zasunuta směrem nahoru ze spodní části ložiska, ocelová kulička má tendenci klouzat dolů po spirálové ploše, což může snížit axiální složku síly působící na ocelovou kuličku během vkládání.
Dalším ideálním způsobem, jak vrátit kouli, je vložit vratnou desku koule s malým horním úhlem (podobný tvaru jehly rozdělovače koulí) do sestavy ocelové koule a provést kruhový pohyb podél průměru roztečné kružnice skupiny ocelových kuliček. k vrácení koule na jednu stranu, čímž lze eliminovat i vliv axiální složky síly.
4. BVšechnoSštípání
K rozštípnutí míče slouží vidlička na štípání koule (obr. 7). Klíčem k výrobě vidličky na štípání koulí je, že její konec by měl být spirálový. Strana kulové štípací vidlice (zejména strana tlačící ocelovou kuličku) by měla procházet axiální rovinou středu. Během dělení koule bude ocelová koule vystavena obvodové tangenciální síle, aby se snížil třecí odpor, když se ocelová koule pohybuje v kanálku, a zabránilo se poškrábání; Na druhé straně vidličky na štípání koulí musí být vyhrazena určitá vůle. Podobně je kulová dělicí vidlice zasunuta směrem nahoru ze spodní části ložiska, aby se snížila axiální složka síly na ocelovou kuličku během vkládání a snížilo se poškození ocelové kuličky třením.
Obrázek 7 dělená vidlice
5.Závěr
Ocelová kulička je nejkritičtější částí ložiska s nízkými vibracemi a nízkou hlučností. Jakákoli mikro jizva na pracovní ploše ovlivní kvalitu ložiska. Proto bychom při samotné výrobě měli kromě kvality samotné ocelové kuličky věnovat pozornost také všem detailům procesu montáže ložisek. Kromě pečlivé analýzy závisí řešení těchto problémů také na racionalitě výroby a seřizování nástrojů a je třeba je pravidelně vyměňovat.
Více oWBMOcelový míč:
Ložiskové ocelové kuličky jsou důležitými základními součástmi v průmyslu. Ložiskové ocelové kuličky mají dlouhou historii použití v průmyslu přesných ložisek a jejich životnost a jsou široce používány. Dá se říci, že ocelové kuličky existují na většině míst, kde dochází k rotaci, běžně známé jako ocelové kuličky a kuličky. Ocelové kuličky jsou široce používány v ložiskách, hardwaru, elektronice, železářském umění, mechanických zařízeních, elektrické energii, hornictví, hutnictví a dalších oborech.
WBM má nyní schopnost dodávat kompletní sadu nástrojů pro brousicí linku s kuželovými válečky Modler.Jejichnástrojsjsou dobře osazeny v zákaznické bezhroté brusce a čelní čelní brusce modeller. A pomozte zákazníkovi vyrábět vysoce přesné válce s nízkými náklady.
WBM získala certifikáty ISO9001:2000 a ISO/IATF16949. Vynikající pověst WBM je postavena na našich hlavních principech řízení: technické inovace, vysoká kvalita výstupu a efektivita, pracovitost, vstřícnost a očekávání klientů. WBMnáhradnísžádné úsilí při vytváření maximální hodnoty pro zákazníky.