proč nás vybrat
Spolehlivé zajištění kvality
Přísné postupy kontroly kvality zajišťují, že každý produkt opouštějící jejich provozovnu splňuje nejvyšší standardy spolehlivosti a výkonu.
Přizpůsobení
Poskytujte přizpůsobená řešení pro splnění specifických požadavků klienta, což umožňuje přizpůsobená ložiska pro jedinečné aplikace.
Pokročilé výrobní procesy
Díky nejmodernějšímu vybavení a technikám zajišťuje Weichuang vysoce kvalitní výrobu a konzistentní výsledky.
Technická podpora
Společnost nabízí komplexní technickou podporu, která zákazníkům pomáhá při výběru správného ložiska pro jejich aplikaci a při řešení jakýchkoli problémů, které mohou nastat.
Co je to Taper Rollers?
Kuželové válečky jsou typem válečkového ložiska, které má kuželové válečkové prvky s kuželovými konci. Vnitřní oběžná dráha a vnější dráha jsou rovněž zkosené, což umožňuje válečkům zapadnout do kuželových prostorů. Tato konstrukce umožňuje válečkům vyrovnat se s osou zatížení a poskytuje podporu proti radiálnímu i axiálnímu zatížení.
WBM vyrábí vysoce přesné kuželové válce: Kapacita: 10 milionů kusů za měsíc; Zbytková kapacita: 4 miliony kusů za měsíc; 5 linek na výrobu válců; 7 lisů za studena (3 národní, 4 domácí); Kapacita tepelného zpracování: 9 tun za den.
Různé typy kuželových válečků
Pouze axiální zatížení
Pouze axiální zatížení jsou podobná jako u jiných axiálních válečkových ložisek. Válečky jsou nastaveny tak, že jejich osy zůstávají kolmé k ose vrtání ložiska, což vám umožňuje instalovat větší průměr mimo vrtání než menší průměr. Pracují dobře pro mnoho typů axiálních zatížení. Mohou pracovat ve více směrech, což vám poskytuje o něco větší přizpůsobivost pro jejich instalaci do vašeho systému, včetně manipulace s pohybem do az vašeho výrobního závodu s relativní snadností a minimálními finančními obtížemi.
Axiální a radiální zatížení
Tento kuželový válec využívá úhel vytvořený kontaktní linií mezi válečky a miskou a osou otvoru. Čím širší je úhel, tím je tato možnost nejvhodnější pro manipulaci s břemeny. Nicméně, radiální únosnost se snižuje, když se úhel rozšiřuje. V důsledku toho je tento typ válečku dobrý, když je instalován jako jedna řada pro axiální zatížení. Díky tomu je dobrou volbou pro jednosměrné řízení zátěže, včetně správy dopravníkových pásů v různých výrobních zařízeních, která manipulují s těžkými břemeny, jako je ta vaše.
Více řad válečků
Mnoho kuželových válců využívá více řad válců, které pomáhají zvládnout různé směry. Obvykle mají dvě nebo čtyři řady zkosených válečků, i když jsou možné různé jiné návrhy a uspořádání. Při instalaci jsou umístěny v řadách přilehlých k ložisku tak, aby byl možný tah v obou směrech. To pomáhá vytvořit z těchto nejrozmanitějších a nejpřizpůsobivějších válečků, i když jsou obvykle o něco dražší než jiné typy válečků.
Co víte o Taper Rollers?
Klíčovým prvkem strojního zařízení určeného pro náročné aplikace je kuželíkové ložisko sestávající z kužele (vnitřní kroužek), misky (vnější kroužek), válečků a klece. Válečky jsou zkosené ve tvaru komolých kuželů a oběžné dráhy vnitřního i vnějšího prstence jsou zkosené, aby se přizpůsobily tvaru válečků.
Průmět oběžné dráhy a hrotů válečků se všechny setkávají ve společném bodě na hlavní ose ložiska. Tato kónická geometrie poskytuje skutečnou koaxiální rotaci, která zabraňuje kluznému pohybu mezi oběžnými drahami a válečky a tím snižuje opotřebení a únavu součástí.
Kuželíková ložiska mohou přenášet radiální i axiální zatížení, zatímco jiné typy ložisek jsou navrženy tak, aby přenášely primárně jeden typ zatížení. Ať už je zatížení ložiska radiální, axiální nebo kombinace obou, konstrukce kužele vyvolává výslednou sílu, která tlačí válečky nahoru po kuželu směrem k přírubě nebo žebru kužele. Tato síla usadí válečky proti přírubě a udržuje vyrovnání válečků. Inženýři běžně navrhují systémy využívající kuželíková ložiska v protilehlých párech, takže axiální síly jsou podporovány rovnoměrně v obou směrech.
Další výhodou kuželíkových ložisek je nastavitelná vůle. Sestava misky a kužele jsou oddělitelné, což umožňuje vytvoření koncové vůle (axiální vůle) nebo předpětí (axiální přesah) axiálním pohybem misky nebo kužele během instalace. V mnoha aplikacích mírné předpětí maximalizuje výkon a životnost ložiska. Pozor však: nadměrné předpětí může drasticky snížit životnost ložiska nebo generovat vysoké teploty, které mohou rychle vést k selhání ložiska.
Třetí výhodou kuželíkových ložisek je schopnost podporovat vyšší únosnost ve srovnání s kuličkovými ložisky stejné velikosti. Linkový kontakt mezi každým válečkem a oběžnou dráhou poskytuje širší nosnou plochu než bodový kontakt kuličky – takže pro stejnou nosnost bude kuželíkové ložisko menší než kuličkové ložisko.
Výhody kuželových válečků
Tato ložiska nabízejí několik výhod oproti jiným typům ložisek, díky čemuž jsou ideální pro použití v široké škále aplikací. Zde je jen několik výhod, které mohou kuželíková ložiska nabídnout:
Zvýšená nosnost:Tato ložiska jsou schopna přenášet vyšší zatížení než jiné typy ložisek díky své jedinečné konstrukci a geometrické struktuře.
Vylepšená odolnost:Tato ložiska jsou navržena tak, aby vydržela náročné použití a jako taková se často nacházejí v průmyslových a automobilových aplikacích.
Snížené tření:Konstrukce těchto ložisek pomáhá snižovat tření, díky čemuž jsou účinnější než jiné typy ložisek.
Nízká údržba:Tato ložiska vyžadují malou údržbu a často vydrží mnoho let bez nutnosti výměny.
Provozní spolehlivost:Valivá ložiska jsou navržena tak, aby na kontaktních plochách fungovala hladce, aniž by docházelo k problémům s opotřebením u jakéhokoli druhu strojů. To zajišťuje lepší provoz a výkon.
Nízká hlučnost a vibrace:Ty jsou efektivně navrženy tak, aby fungovaly v mechanických systémech bez vytváření hluku a vibrací.
Delší životnost:Efektivita a spolehlivost kuželíkových ložisek je činí vhodnými pro vysoce výkonné aplikace a nabízí jim delší životnost bez rozsahu funkčního poškození nebo opotřebení.
Komponenty
Kuželíková ložiska se skládají ze čtyř součástí. Jedná se o vnitřní kroužek, vnější kroužek, kuželové válečky a klec. Kužel, který obsahuje vnitřní kroužek, válečky a klec, je oddělitelný od vnějšího kroužku nebo misky.
Válečky jsou navrženy s kuželem, stejně jako oběžné dráhy vnitřního a vnějšího kroužku, které jsou segmenty ve tvaru kužele, aby se kuželová plocha oběžných drah a osy válečků setkaly v jednom bodě na hlavní ose ložiska, když projektováno. Tato specifická konstrukce umožňuje, aby pohyb kuželů zůstal souosý, přičemž se eliminuje jakýkoli kluzný pohyb v ložisku.
Jejich specifická konstrukce umožňuje kuželíkovým ložiskům přenášet větší zatížení než kuličková ložiska, aniž by docházelo k diferenciálnímu drhnutí, ke kterému dochází, když váleček spíše klouže než se odvaluje. Válečky jsou vedeny přírubou na vnitřním kroužku, která zabraňuje vyklouznutí při vysokých rychlostech. Čím větší jsou poloviční úhly kuželů, tím větší axiální sílu ložisko zvládne.
Kuželíková ložiska nesou převážně radiální a axiální kombinované zatížení. Únosnost závisí na úhlu oběžné dráhy vnějšího kroužku. Čím větší je úhel, tím větší je nosnost. Podle počtu valivých těles v ložisku je lze rozdělit na jednořadá, dvouřadá a čtyřřadá kuželíková ložiska. Vůli jednořadého kuželíkového ložiska musí uživatel upravit během instalace; vůle dvouřadého a čtyřřadého kuželíkového ložiska byla dána podle požadavků uživatele, když produkt opouští továrnu, takže ji uživatel nemusí upravovat.
Kuželíková ložiska mají vnitřní kroužek a oběžné dráhy vnějšího kroužku a mezi nimi jsou uspořádány kuželíkové válečky. Promítací čáry všech kuželových ploch se sbíhají ve stejném bodě osy ložiska. Díky této konstrukci jsou kuželíková ložiska zvláště vhodná pro složené (radiální a axiální) zatížení. Axiální únosnost ložiska je většinou dána stykovým úhlem ; čím větší je úhel, tím vyšší bude axiální únosnost. Úhel je vyjádřen výpočtovým koeficientem E; čím větší je hodnota E, tím větší je kontaktní úhel a tím větší je použitelnost ložiska při axiálním zatížení.
Kuželíková ložiska jsou obvykle oddělena, to znamená, že sestavu kuželíkového vnitřního kroužku složenou ze sestavy válečku a klece lze instalovat odděleně od vnějšího kuželového kroužku (vnějšího kroužku).
Kuželíková ložiska jsou široce používána v automobilovém průmyslu, válcovnách, hornictví, metalurgii, plastikářských strojích a dalších průmyslových odvětvích.
Jaké jsou způsoby mazání kuželových válečků
Ruční mazání
Toto je nejprimitivnější metoda. Pokud je mazací olej kuželíkového ložiska nedostatečný, použijte k doplnění oleje olejničku. Tato metoda je však náročná na udržení určitého množství oleje. Nebezpečnější je zapomenout natankovat z nedbalosti. Obvykle se používá pouze při sportech s nízkou zátěží, při nízké rychlosti nebo při přerušovaných sportech. Když je nejlepší pracovat, nainstalujte na plnicí otvor protiprachový kryt nebo kulový ventil. A jako filtrační zařízení použijte plsť, bavlnu, vlnu atd.
Mazání olejovým kroužkem
Mazací olej z olejové vany je přiváděn do ložiska kroužkem, který je zavěšen na hřídeli a může se otáčet (pouze u způsobu mazání horizontálního hřídele). Je vhodný pro středně a vysokorychlostní ložiska s průměrem hřídele větším než 50 mm. Olejový kroužek je nejlepší Bezešvý, když je poměr šířky k průměru ložiska menší než 2, lze použít pouze jeden olejový kroužek, jinak jsou nutné dva olejové kroužky.
Mazání lana olejem
Spoléhá se na kapilární a sifonovou činnost olejového lana, které vede mazací olej v olejové nádobě ke kuželíkovému ložisku, a používá se hlavně pro ložiska s lehkým a středním zatížením s obvodovou rychlostí menší než 4-5m /s Navíc lze v celém procesu použít olejové lano. Hrát roli filtrování.
Mazání olejové vložky
Pomocí kapilárního působení olejového polštáře se mazací olej v olejové lázni nanáší na povrch průměru hřídele. Tato metoda dokáže udržet třecí plochu čistou, ale prach také ucpe póry a způsobí nedostatečný přísun oleje. Zásoba oleje pro mazání olejových destiček je obvykle pouze 1/20 olejového mazání.
Sprchové mazání
Mazací olej rozstřikovaný rotujícími částmi v olejové nádrži je přiváděn do ložiska.
Mazání ve spreji
Metoda mazání, při které je mazací olej po atomizaci nastříkán na třecí plochu.
Tlakové mazání
Spoléhání se na tlak mazacího čerpadla, který dodává olej do ložiska a regeneruje mazací olej vytékající z ložiska do olejové nádrže k recyklaci. Jedná se o nejstabilnější a nejstabilnější způsob mazání pro vysokorychlostní, vysoce namáhaná a důležitá kuželíková ložiska. .
Oběhové mazání olejem
Olejové čerpadlo slouží k dopravě přefiltrovaného oleje k ložiskovým dílům a mazací olej po průchodu ložiskem je pro použití filtrován a chlazen. Protože cirkulující olej může odebírat určité množství tepla a ochlazovat ložisko, je tato metoda vhodná pro součásti kuželíkových ložisek s vyššími otáčkami.
Tryskové mazání
Olej pod vysokým tlakem je vstřikován do kuželíkového ložiska přes trysku s olejovým čerpadlem a olej vstřikovaný do ložiska proudí druhým koncem ložiska do olejové drážky. Když se ložisko otáčí vysokou rychlostí, valivá tělesa a klec také způsobí, že okolní vzduch vytvoří proud vzduchu s relativně vysokou rychlostí otáčení. Je obtížné poslat mazací olej do ložiska obecným způsobem mazání. V této době musí být mazací olej rozstřikován vysokotlakým vstřikováním. V ložisku by poloha trysky měla být umístěna mezi vnitřním kroužkem a středem klece.
Specifikace kuželových válečků
Životnost
Jakmile se na součástech ložiska začne objevovat odlupování materiálu, považuje se ložisko za unavené a doporučuje se okamžitá výměna. Životnost lze odhadnout na základě ISO 281. Tato norma odhaduje životnost ložisek na základě 90% spolehlivosti pro všechna válečková ložiska a zohledňuje proměnné, jako jsou materiály, kvalita výroby, typy zatížení, provozní podmínky, mazání a znečištění.
Teplota
Tepelná roztažnost součástí ložisek je nevyhnutelná, ale nadměrné teplo může být uvolněno mazivem, materiály a konstrukcí oběžných drah, klecí a válečků a celkovými plochami povrchu. Krátké provozní podmínky, jako je spouštění ložiska nebo nově nainstalované ložisko, mohou vyvolat teplotní špičku, ale téměř vždy se sníží. Je to důsledek tepelné roztažnosti, kterou zažívají součásti ložisek. Výběru ložisek pro přesná zařízení je třeba věnovat značnou pozornost.
Rychlost
Teplota ložiska do značné míry určuje provozní rychlost. Referenční rychlost je rychlost, při které je teplo generované a odváděné ložiskem v rovnováze. Mezní rychlost je nejvyšší rychlost, při které se má ložisko otáčet.
Točivý moment
Kroutící moment ložiska lze připsat několika proměnným, jako je velikost válečků, počet válečků, složení klece, tolerance ložiska, typ a náplň maziva a zatížení ložiska. Ložiskový moment je rozdělen do tří kategorií.
Počáteční moment je měřením momentu potřebného k zahájení rotace jedné oběžné dráhy ložiska. To je podstatně vyšší než provozní točivý moment.
Průměrný kroutící moment je průměrná úroveň krouticího momentu, kterému je ložisko vystaveno při stálých otáčkách.
Špičkový kroutící moment je maximální točivý moment, kterým ložisko působí, ale může být obtížné jej určit.
Certifikace
Naše továrna
WBM je profesionální dodavatel ložisek založený v roce 1988, který poskytuje hlavně ložiskové zápustky, kuželové válečky, brusné nástroje a testovací zařízení a také konzultační/obchodní služby v dodavatelském řetězci ložiskového průmyslu. Společnost má systém řízení kvality integrující design, výrobu, prodej, servis a výzkum, který se nachází v průmyslovém parku Lilu, okres Luolong, Luoyang, Čína, továrna se rozkládá na ploše 36 300 metrů čtverečních. V současné době má Weichuang 80 patentů na vynálezy, které zákazníkům poskytují vysoce kvalitní produkty a služby.
FAQ
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé kuželových válečků v Číně, s hromadnými vysoce kvalitními produkty na skladě. Pokud se chystáte koupit přizpůsobený kuželový válec za konkurenceschopnou cenu, vítáme vás, abyste získali nabídku z naší továrny.