Abstraktní
Multikombinační nástroj pro tváření za studena pro ložiska valivých těles, zvláště vhodný pro proces tváření za studena velkých ocelových kuliček a válečků. Běžně používané formy mají v současnosti integrální nebo dvoukombinované konstrukce, vyrobené z oceli GCr15, s nízkou životností a snadným poškozením. Tato konstrukce zahrnuje přechodový kroužek a nárazníkovou podložku s nižším koeficientem obnovy materiálu mezi jádrem formy a pláštěm formy, čímž se zlepšuje životnost formy a snižují se výrobní náklady.
Popis
Studená nosná forma pro ložisková valivá tělesa, zvláště vhodná pro studený nosný proces velkých ocelových kuliček a válečků.
Ocelové kuličky nebo válečky budou generovat značné namáhání formy během procesu studeného pilíře, což vyžaduje, aby forma měla vysokou pevnost a houževnatost, pokud jde o pracovní výkon a životnost. Forma přímo ovlivňuje kvalitu, efektivitu výroby a cenu produktu. V současné době zařízení studeného mola pro výrobu ocelových kuliček větších než 1 palec v Číně zahrnuje především modely jako 232-52 a EPNK35. Forma studeného mola obecně přijímá celou nebo dvoukombinovanou strukturu a materiálem je ocel GCr15. V současné době má forma s touto strukturou nízkou životnost a je náchylná k poškození.
Účelem tohoto užitného vzoru je vylepšit materiál a strukturu výše uvedené struktury formy a navrhnout novou vícekombinační formu, která splňuje požadavky na proces studeného pilíře pro valivá tělesa o průměru nad 1 palec.
Tento užitný model snižuje nárazové zatížení pláště formy během procesu studeného nosného otvoru a reakční sílu pláště formy na jádro formy nastavením kovového nárazníku mezi jádro formy a plášť formy, aby bylo jádro formy chráněno před deformací a výbuchem a prodloužit životnost formy. Rozumný výběr tloušťky stěny přechodové objímky, výška vyrovnávací podložky, jakož i zvolené materiály a proces tepelného zpracování, mohou splnit požadavky na proces studeného mola u různých velikostí produktů.
Koncepčním základem tohoto užitného vzoru je princip kolize předmětů v teoretické mechanice.
Newton při svém studiu srážkových zákonů zjistil, že poměr rychlosti na konci srážky k rychlosti na začátku srážky zůstává pro hmotně určený objekt konstantní, tj.|U/V |=K. Ve vzorci V představuje rychlost před srážkou, U představuje rychlost po srážce a K představuje koeficient obnovy materiálu.
V procesu srážky obvykle dochází ke ztrátě mechanické energie, která se přeměňuje na tepelnou energii, světelnou energii nebo jiné formy energie. Ztráta kinetické energie při vzájemné srážce dvou objektů je tedy Δ T=T0-T1=[m1m2/(2 (m1+m2))] ( 1-Z2) (V1-V2) 2
Ve vzorci: T0- kinetická energie dvou objektů před srážkou
T1- Kinetická energie dvou objektů po srážce
V1V2- rychlost těžiště dvou objektů před srážkou
M1m2- Hmotnost dvou objektů po srážce
K - Koeficient výtěžnosti materiálu
Výše uvedená rovnice ukazuje, že hodnota K koeficientu zpětného získávání materiálu kolidujícího předmětu je důležitým faktorem ovlivňujícím ztrátu kinetické energie. Pomocí tohoto principu je mezi jádro formy a plášť formy umístěn přechodový kroužek s nižším koeficientem obnovy materiálu a tlumicí podložka, aby se zvýšila ztráta kinetické energie mezi jádrem formy a pláštěm formy, čímž se dosáhne cíle snížení rázového zatížení. na plášti formy a jádru formy.
Obrázky 1 a 2 znázorňují dvě provedení tohoto užitného vzoru.
Obrázek 1 je schematický diagram tříkombinační formy studeného pilíře z ocelových kuliček.
Na obrázku: 1. Jádro formy, 2. Plášť formy, 3. Vyrovnávací podložka. Přesahové uložení nebo přechodové uložení mezi jádrem formy a pláštěm formy a tlumicí vložkou vyžaduje dobrou rovnoběžnost a rovinnost povrchu.
Obrázek 2 je schematický diagram čtyřkombinační formy studeného sloupku z ocelových kuliček.
Na obrázku: 21. Jádro formy, 22. Plášť formy, 23. Vyrovnávací podložka, 24. Přechodový kroužek. Jádro formy a přechodový kroužek, přechodový kroužek a plášť formy mají přesah nebo přechodové uložení a podložka polštáře vyžaduje dobrou rovnoběžnost a hladký povrch. Přechodový kroužek a nárazníková podložka jsou vyrobeny z formovací oceli Cr12NOV nebo 65Nb.
Tato vícekombinační forma studeného pilíře má ve srovnání s běžně používanými integrálními nebo dvoukombinovanými konstrukcemi následující výhody:
Díky kombinaci forem jsou rozměry a tloušťka jednotlivých dílů relativně zmenšeny oproti integrálním formám, což usnadňuje splnění požadavků procesů tepelného zpracování, čímž se řeší problém špatné prokalitelnosti v procesu tepelného zpracování původních konstrukčních forem. .
Materiál formy porušuje tradici používání pouze ložiskové oceli GCr15 a tlumicí podložka a přechodový kroužek jsou vyrobeny z obecné formovací oceli, čímž se rozšiřuje materiálová řada forem pro studené pilíře.
Vzhledem k rozumnému provedení se prodloužila životnost formy. Po ověření výroby se účinnost ztrojnásobila a náklady se snížily na polovinu.
Obrázek 1
Obrázek 2
2024 říjen3Týdenní doporučení produktu WBM:
Super dokončovací role:
Máme 30 let zkušeností v oblasti navrhování a výroby ložisek, valivých těles a nástrojařského průmyslu s ISO9001 a IATF16949. Nástroje pro studené hlavy stroje, soustruhy, brusky budou vyrobeny podle vašeho požadavku.
