Abstraktní: Tento článek analyzuje základní princip ultra přesnosti kuželových válečků a představuje konstrukční strukturu a způsob instalace zařízení pro detekci nastavení ultrapřesného vodícího válečku. Toto detekční zařízení může přímo detekovat výšku rozměrového konce kuželového válce a dosáhnout tak rychlého nastavení ultra přesného stroje.
Klíčová slova: kuželový váleček; Ultra přesný stroj; Vodicí válec; Detekční zařízení
U kuželíkových ložisek používaných pro železniční nákladní vozy je u válečků preferován tvar logaritmické křivky a po tradičním broušení je nutné přidat k válečkům s logaritmickou křivkou mimořádně přesný proces. Pro získání ideálního profilu válečku je přesnost nastavení dvou pracovních vodicích válečků v ultra přesném stroji velmi vysoká a pracovní úhel dvou vodicích válečků je obtížné přímo měřit. Získává se především vícenásobným seřizováním na základě zkušeností, což vyžaduje vysoké požadavky na dovednosti seřizovačů a je časově náročné a pracné.
1. Základní princip válečkové ultra přesnosti
Ultra přesný kuželový válec průchozí metodou je znázorněn na obrázku 1. Válečky jsou dopravovány podávacím zařízením ke dvěma velmi přesným spirálovým vodicím válečkům se spirálovými drahami. Pracovní plochy dvou spirálových vodicích válečků jsou přizpůsobeny povrchu kužele válečku. Spirálový vodicí válec s blokovací hranou tlačí na základní plochu válečkové kuličky, aby se dosáhlo axiálního posuvu. Druhý spirálový vodicí válec je vyroben do spirálově tvarované duté drážky v odpovídající poloze blokovací hrany pro usnadnění vyrovnání stoupání při vysoké rychlosti. Když se dva spirálové válečky otáčejí stejnou rychlostí a ve stejném směru, válečky podstupují lineární a rotační pohyb pod společným pohonem povrchu kužele spirálového válečku a přídržné hrany. Současně olejový kámen dosahuje ultra přesného broušení válců za určitých podmínek tlaku a vratné oscilace, jak je znázorněno na obrázku 2.
1- Ultra přesný válec bez ochrany hran; 2- Ultra přesný válec s blokováním hran; 3- Kolejová dráha; 4- Blokování hran; 5- Roller; 6- Olejový kámen
Obrázek 1 Schematický diagram vnějšího průměru povrchu ultra přesného kuželového válce průchozí metodou
Díky nepřetržitému procesu penetrace válečků a ultra přesnosti není potřeba téměř žádný pomocný čas a vysoce přesné a vysoce kvalitní válečky lze získat v krátké době, což je vhodné pro velkosériovou výrobu. Obecný tlak olejového kamene je P=0.2-0.25 MPa, amplituda je A=1-4 mm, frekvence vibrací je 1500-2000krát za minutu a rychlost je nastavitelný.
Obrázek 2 Schematický diagram stavu kontaktu mezi válečkem a olejovým kamenem
Ultra přesné obrábění kuželových válců je rozděleno do dvou typů na základě různých požadavků na profil válce: přímý posuv a šikmý posuv. Článek vysvětluje pouze logaritmické zakřivení válečku s ultra přesným šikmým posuvem.
Kontaktní bod válečku mezi dvěma vodícími válečky je klíčem k vytvoření ideální obrysové linie (obrázek 3). Optimální poloha kontaktu mezi válečkem a vodicím válečkem je mezi body A a B. Opěrná křivka vodícího válečku mezi body A a B musí být hyperbolická. Za současných technologických podmínek se při stanovení vzájemného vztahu mezi vodicími válečky a kuželovými válečky zohledňují především následující body: (1) poloha kontaktu mezi kuželovými válečky a vodícími válečky závisí na středu kuželových válečků; (2) Kónické válečky se stejným úhlem kužele a osou mohou používat vodicí válečky se stejným úhlem pro ultra přesnost;
Obrázek 3 Schéma seřízení vodící kladky
Vliv středu vnějšího průměru kuželového válečku na úhel vodícího válečku je relativně malý, ale tento účinek je významnější, když se úhel kužele válečku zvětšuje; Nastavte středovou vzdálenost a mezi dvěma vodicími válečky. Jak se zvyšuje, střední výška malého konce kuželového válce se zvyšuje; Když a klesá, výška velkého konce kuželového válce se zvětší.
2. Zařízení pro detekci seřízení vodícího válečku
2.1 Konstrukční provedení: Struktura detekčního zařízení seřízení vodícího válečku je znázorněna na obrázku 4. Detekční zařízení potřebuje dosáhnout pohybu ve třech směrech, a to pohyb rovnoběžný s osou vodícího válečku, pohyb kolmo k ose vodícího válečku a pohyb stojanu hodinek nahoru a dolů. Pohyb rámu měřidla nahoru a dolů umožňuje, aby se úchylkoměr dostal do kontaktu se zkoseným válečkem; Pohybem ve směru svislé osy vodícího válečku lze nalézt nejvyšší bod linie kuželového válečku; Relativní výška nejvyššího bodu koncové čáry velikosti válečku v jakékoli spirálové drážce vodícího válečku může být detekována pohybem ve směru rovnoběžném s osou vodícího válečku. Tato hodnota výšky je důležitým základem pro nastavení vodící kladky.
1- Ukazatel číselníku; 2- Pevná svorka; 3- Nastavte knoflík; 4- Podélná pohyblivá tyč; 5- Příčně se pohybující těleso; 6- Knoflík pro horizontální nastavení; 7- Platforma podpory; 8- Kompresní knoflík vodicí lišty; 9- Vodicí lišta; 10- Podpěra vodicí lišty
Obrázek 4 Schematické schéma struktury zařízení pro seřízení oběžné dráhy
2.2. Způsob instalace
Praktické použití detekčního zařízení je znázorněno na obrázku 5. (1) Pohyb ve směru rovnoběžném s osou vodící kladky je dokončen pomocí lineární vodicí kolejnice. Lineární vodicí kolejnice je instalována na rámu vodicí kolejnice, který je spojen se dvěma magnetickými základnami. Pomocí dvou magnetických podstavců lze detekční zařízení připevnit k rámu vodící kladky obráběcího stroje. (2) Chcete-li se pohybovat ve směru kolmém k ose vodícího válečku, měla by být k lineárnímu vodícímu jezdci přidána malá opěrná deska a malá opěrná deska by měla být posunuta dopředu a dozadu nastavením šroubu. (3) Pohybu stojanu hodinek nahoru a dolů je dosaženo instalací jezdce jemného nastavení na malou nosnou desku, připojením miniaturního magnetického držáku hodinek k jezdci a použitím seřizovacích šroubů k dosažení pohybu nahoru a dolů.
Obrázek 5 Schéma skutečného použití detekčního zařízení
3. Skutečný efekt použití
Schematický diagram kuželového válce s logaritmickou křivkou je znázorněn na obrázku 6. Zakřivení konce velikosti válce se mění a existují tři požadavky na hodnoty konvexnosti. Vezmeme-li jako příklad skutečné zpracování válečku s logaritmickou křivkou 353130B, k měření a záznamu dat byl použit profilometr MEF-120, jak ukazuje tabulka 1.
Obrázek 6 Schematický diagram kuželového válce s logaritmickou křivkou
Tabulka 1 Údaje o kontrole válce
Po více než roce praktického používání navržené zařízení pro detekci seřízení vodicích válečků nejen šetří čas seřízení výměny obráběcího stroje, ale také zajišťuje kvalitu zpracovávaných produktů, efektivně řeší problém rychlého seřízení ultra přesných strojů a dosahuje dobrých výsledků v použití.
2024 září4Týdenní doporučení produktu WBM:
Super dokončovací role:
Máme 30 let zkušeností v oblasti navrhování a výroby ložisek, valivých těles a nástrojařského průmyslu s ISO9001 a IATF16949. Nástroje pro studené hlavy stroje, soustruhy, brusky budou vyrobeny podle vašeho požadavku.
