Abstraktní
Předkládaný vynález poskytuje teplé kování prázdné pro studené dokončení přesné kování vidličky se třemi špendlíky. Teplé konglingové polotovary obsahují rukojeť a hlavu ve tvaru mísy a povrch vnitřní dutiny hlavy je distribuován s více sférickými cestami v obvodovém směru, se sférickými povrchy mezi sousedními sférickými cestami; Průřez na dně vnitřní dutiny hlavy je spodní povrch misky hlavy. Vnější povrch nad referenčním povrchem hlavy nad mísou je rozdělen do dvou částí. První vnější povrch odpovídá dráze kuličky uvnitř hlavy a druhý vnější povrch odpovídá sférickému povrchu uvnitř hlavy. První vnější povrch má sklon tahu sahající vzhůru od spodního povrchu mísy hlavy a axiální tečna odpovídající sklonu svahu tvoří úhel s osou teplého kování. Druhý vnější povrch má sklon tahu, který se rozprostírá vzhůru od spodního povrchu misky hlavy a axiální tečna odpovídající svahu tahu tvoří úhel s osou teplého kování. První a druhé úhly nejsou stejné. Předkládaný vynález se vyhýbá výskytu trhlin ve spodní části dutiny plísní hlavy v důsledku nadměrného tlaku chladiva a zlepšuje kvalitu produkce tří vidliček se třemi špendlíky.
Popis
Teplé kování metolíků pro studené úpravy tří pinů vidlice Precision Forlings
Technické pole
Předkládaný vynález se týká pole produkční technologie tří vidlic nápravy špendlíků, zejména k teplému kování prázdné pro studené úpravy tří pinů nápravy vidlice Precision Forlings.
Technologie na pozadí
Přenosová šachta automobilu je přímá součást pro rotaci kol. Když vozidlo běží, výstup točivého momentu motorem je přenášen do převodové hřídele přes vícestupňovou převodovku a ovladač a poté přenášen na kola pomocí přenosové hřídele a tlačí auto dopředu nebo dozadu. Je to důležitá součást pro přenos točivého momentu v automobilu. Tři kolíková náprava vidlice je hlavní součástí nosné zatížení automobilové přenosové hřídele a její pracovní stav je extrémně složitý. Jeho výkon přímo ovlivňuje bezpečnost a spolehlivost přenosu automobilu.
Tři kolíkové vidlice se obvykle vyrábějí pomocí kombinovaného teplého a chladného procesu formování. Typický proces tohoto procesu (převzetí přesného kování vidlice se třemi čepicí nápravou s automobilovým konstantním rychlostním univerzálním kloubem jako příkladu) zahrnuje: řezání → výstřelu tryskání → předběžný grafit → Indukční vytápění → Forward Extruzní rukojeť → Slumenná zakončení → Služená farmář → Slumenná zakončení → Slunce → Síčka → Spal. vytlačování). Teplé kování prázdné polotovary vytvořené reverzní vytlačováním přímo ovlivňuje následný proces formování za studena. The warm forging blank used in existing cold finishing has a 6 degree draft slope with a height of about 5mm (shown as 4.739 ± 0.5 in Figure 1) starting from the bowl bottom reference surface A of the head, as shown in Figure 1. The 6 degree draft slope extends all the way to the head bottom plane B where the head and handle are connected, and the corresponding inner cavity diameter at the bowl bottom reference surface A of the head is D. In actual Produkce, pokud je prázdná konstrukce tří kolísání vidlice pro tři pin a teplé kování, mohou se na dně dutiny plísně objevit praskliny v důsledku nadměrného tlaku na vytlačování chladu během chladného úpravy dutiny hlavy.
Proto je zapotřebí teplé kování se třemi špendlíky, které je vhodné pro proces zakončení studeného zakončení.
shrnutí vynálezu
S ohledem na nedostatky výše uvedené existující technologie je účelem předkládaného vynálezu zajistit teplé kování prázdné pro chladné dokončení přesné kování vidličky se třemi špendlíky, které se používá k vyřešení problému trhlin, které se snadno vyskytují, když teplé kování prázdného vstupuje do procesu zakončení studené ve stávající technologii.
Za účelem dosažení výše uvedených cílů a dalších souvisejících cílů poskytuje předkládaný vynález teplé kování prázdné pro chladné dokončení přesné kování vidličky se třemi špendlíky. Teplé kování polotovaru obsahuje rukojeť a hlavu ve tvaru mísy a povrch vnitřní dutiny hlavy je distribuován s více míčovými cestami v obvodovém směru, s kuličkovými povrchy mezi sousedními kuličkami; Průřez na dně vnitřní dutiny hlavy je spodní povrch misky hlavy. Vnější povrch nad referenčním povrchem hlavy nad mísou je rozdělen na dvě části, jedna část se označuje jako vnější povrch a odpovídá kuličkového dráze uvnitř hlavy a druhá část je označována jako vnější povrch dva a odpovídá sférickému povrchu uvnitř hlavy. Vnější povrch má ponor, který má sklon, který se rozprostírá vzhůru od spodního referenčního povrchu misky a axiální tečna odpovídající sklonu s sklonem One tvoří úhel s osou teplého kování. Vnější povrch dva mají sklon ponoru dva, který se rozprostírá vzhůru od spodního referenčního povrchu mísy a axiální tečna odpovídající svahu tahu dva tvoří úhel dva s osou teplého kování. Úhel jeden a úhel dva nejsou stejné.
Výhodou je průřez, kde je rukojeť připojena k hlavě, spodní rovina hlavy a axiální tečna odpovídající vnějšímu povrchu mezi spodní rovinou hlavy a spodní rovinou mísy hlavy je rovnoběžné s osou teplého kování.
S výhodou je axiální výška tahu nakloněná rovina 6-8 mm; A úhel je 13 stupňů až 15 stupňů.
Preferovaný úhel je 14 stupňů.
Výhodou je axiální výška nakloněného povrchu dva 6-8 mm; A zmíněný úhel je mezi 8 stupni a 10 stupňů.
Preferovaný úhel je 11 stupňů.
Nejlépe, povrch jeden a vnější povrch dva jsou spojeny přechodovým povrchem, který má ponor nakloněný povrch tři, které se rozprostírají vzhůru od spodního referenčního povrchu hlavy. Axiální tangenská čára odpovídající povrchu nakloněné ponorky tři tvoří úhel tři s osou teplého kování a úhel tři je 10 stupňů až 12 stupňů.
Výrazně je výška svahu návrhu tři 6-8 mm.
As described above, the warm forging blank used for cold finishing of the three pin axle fork precision forging of the present invention has the following beneficial effects: the outer surface of the head is divided into two parts, one for the ball path of the head cavity and the other for the spherical surface of the head cavity, and the two parts are designed differently to have different angles of draft angles, thereby reducing the cold extrusion pressure during the cold finishing process, avoiding Nadměrný tlak chladiva, který může způsobit trhliny na dně dutiny hlavy, a zlepšení kvality produkce tří kolíků nápravy.
Připojený obrázek Popis
Obrázek 1 ukazuje schematický diagram tříkolíkového vidlice teplé kování v předchozím umění.
Obrázek 2 ukazuje schematický diagram tříkolí vidlice nápravy teplé kování předkládaného vynálezu.
Obrázek 3 ukazuje pohled průřezu podél linie CC na obrázku 2.
Specifická metoda implementace
Následující specifická provedení ilustrují implementaci předkládaného vynálezu a ti, kteří jsou s touto technologií, mohou snadno pochopit další výhody a účinky předkládaného vynálezu z obsahu zveřejněného v této specifikaci.
Viz obrázky 1 až 3. Je třeba poznamenat, že struktury, proporce, velikosti atd. Ukázané v doprovodných výkresech této specifikace jsou pouze za účelem spolupráce s obsahem zveřejněným ve specifikaci, pro porozumění a čtení těch, kteří jsou s touto technologií, a nejsou zamýšleny omezit podmínky, za nichž lze předkládat podmínky, za nichž lze implementovat podmínky, za nichž lze provádět podmínky, za nichž lze provádět podmínky, za nichž lze provádět podmínky, za které lze provádět podmínky, za které lze provádět podmínky, za které lze omezit podmínky, za nichž lze omezit podmínky, za nichž je možné omezit podmínky, za nichž lze omezit podmínky. Proto nemají žádný podstatný technický význam. Jakákoli modifikace struktury, změny poměrného vztahu nebo úpravy velikosti by měla stále spadat do rozsahu technického obsahu zveřejněného v předkládaném vynálezu, aniž by to ovlivnilo účinnost a cíle, kterých lze dosáhnout předkládaným vynálezem. Mezitím jsou podmínky použité v této specifikaci, jako je „nahoru“, „dolů“, „vlevo“, „vpravo“, „uprostřed“ a „jeden“, pouze kvůli jasnosti v popisu a nejsou určeny k omezení rozsahu předkládaného vynálezu. Jakékoli změny nebo úpravy v jejich relativních vztazích, bez podstatných změn v technickém obsahu, se také považují za rozsah předkládaného vynálezu.
Jak je znázorněno na obrázcích 2 a 3, předkládaný vynález poskytuje teplé kování prázdného pro chladné úpravy přesné kování vidlice se třemi špendlíky. Teplé konglingové polotovarné polotovary obsahují část rukojeti 2 a část hlavy ve tvaru mísy 1. povrch vnitřní dutiny části 1 je distribuován s více míčovými cestami 11 v obvodovém směru a sousední kulové cesty jsou kulovité povrchy 12; Průřez ve spodní části vnitřní dutiny hlavy je referenční povrch mísy a hlavy. Vnější povrch nad referenčním povrchem misky A hlavy je rozdělen na dvě části, jedna část je označována jako vnější povrch F1 a odpovídá závodnímu závodě 11 uvnitř hlavy a druhá část je označována jako vnější povrch F2 a odpovídá sférickému povrchu 12 uvnitř hlavy. Vnější povrch F1 má tah nakloněného roviny 1 rozprostírající se vzhůru od spodního povrchu mísy a hlavy a axiální tečna odpovídající tahu nakloněné roviny 1 tvoří úhel jednoho 9 s osou teplého kování. Vnější povrch F2 má ponor nakloněné roviny 2 sahající nahoru od dolního povrchu mísy a hlavy a ponor nakloněné roviny 2 odpovídá tahu nakloněné roviny 2. Axiální tangens kování tvoří úhel 2a s osou teplého kování a úhel 9 a úhlu 2a není stejný. Předkládaný vynález dělí vnější povrch hlavy na dvě části, jednu pro kuličkovou cestu 11 uvnitř dutiny hlavy a druhou pro kulovou povrch 12 uvnitř hlavové dutiny. Jsou vyrobeny různé vzory, aby obě části měly úhly ponoru v různých úhlech, aby se snížil tlak na vytlačování chladu během procesu zakončení chladu, zabránil nadměrnému tlaku chladiva, který způsobuje trhliny na dně dutiny hlavy, a zlepšil kvalitu produkce tří pinů přesných odsouzení.
Aby se lépe snížil tlak chladiva na teplém kování během procesu zakončení chladu, v tomto provedení je průřez při spojení mezi rukojetí 2 a hlavou 1 spodní rovinou B hlavy. Axiální tangens vnějšího povrchu mezi spodní rovinou B hlavy a spodní rovinou mísy A hlavy je rovnoběžná s osou teplého kování, tj. Vnější povrch mezi spodní rovinou hlavy a dolní rovinou mísy A hlavy nemá žádný svah a je válcový.
Aby se zabránilo trhlinám během procesu zakončení chladu, je axiální výška H nakloněného povrchu 1 v tomto provedení 6-8 mm; A úhel 9 je 13 stupňů až 15 stupňů. Preferovaná axiální výška H h se nakloněné rovině je 7,5 mm a úhel One 9 je 14 stupňů. Aby se zabránilo výskytu trhlin během procesu zakončení chladu, je axiální výška H úhlu 2 v tomto provedení 6-8 mm; A úhel 2A je mezi 8 stupňů a 10 stupňů. Upřednostňovaná axiální výška H hřiště nakloněné roviny 2 je 7,5 mm a úhel 2a je 11 stupňů. Toto nastavení snižuje plochu průřezu referenční roviny mísy a v hlavě, snižuje rychlost snížení části zamíchací části chladu a snižuje tlak na vytlačování chladu.
V tomto provedení jsou vnější povrch F1 a vnější povrch F2 spojeny přechodovým povrchem F3, jak je znázorněno na obrázku 3. Přechodová plocha F3 má nakloněný povrch tři, které se rozprostírají vzhůru od spodního referenčního povrchu mísy a hlavy. Axiální tangenská čára odpovídající povrchu nakloněná tahem tři tvoří úhel tři s osou teplého kování a úhel tři je 10 stupňů až 12 stupňů. Preferovaná výška pro úhel návrhu tři je 6-8 mm.
Na základě konstrukce teplého kování prázdného polotovaru používaného pro studené dokončení vidlice tří kolíků uvedených výše, simulovaného pomocí simulačního softwaru 3D kování je maximální tlak na vytlačování chladu 478 kN. Ve srovnání s teplým kováním polotovarem používaným pro studené dokončení vidlice tří špendlíků ve stávající technologii je maximální tlakový tlak na chlad snížen o 13,5%, což se vyhýbá prasklinám na dně konglingové misky během chladu a zlepšuje životnost kování.
Stručně řečeno, teplé kování polotovaru používané pro studené úpravy tří kolíkových vidlic vidlice přesné kování předkládaného vynálezu dělí vnější povrch hlavy do dvou částí, jednu pro míčovou cestu 11 hlavy a druhou pro povrch míče 12 hlavové dutiny. Jsou vyrobeny různé návrhy, aby obě části měly různé úhly úhlů tahu, aby se snížil tlak na vytlačování chladu během procesu zakončení chladu, zabránil nadměrnému tlaku chladiva způsobující praskliny na dně dutiny hlavy a zlepšil kvalitu produkce tří vidlice nápravy. Proto předkládaný vynález účinně překonává různé nedostatky v předchozím umění a má vysokou hodnotu průmyslového využití.
Výše uvedená provedení jsou pouze ilustrující principy a účinky předkládaného vynálezu a nejsou určeny k omezení předkládaného vynálezu. Kdokoli, kdo je s touto technologií, může změnit nebo změnit výše uvedená provedení, aniž by se odchýlil od ducha a rozsahu předkládaného vynálezu. Proto by všechny ekvivalentní úpravy nebo změny, které prováděly osoby s běžnými znalostmi v příslušné technické oblasti, aniž by se odchýlily od ducha a technických myšlenek zveřejněných v předkládaném vynálezu, by měly být stále zahrnuty nároky na předkládaný vynález.
2024 prosinec3.Týden doporučení produktu WBM:
Rolling umírá:
Jako jeden z profesionálního výrobce nástrojů poskytuje Rolling Die s vysokou tvrdostí, rychlou dodávkou a dobrými službami.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling- Dies.html
